全球智能手機，可穿戴智能產品及觸摸屏爆發式增長的需求，給OCA 光學膠產品帶來充足的訂單和發展空間，OCA 光學膠是觸摸屏重要的原材料之一，是將光學壓克力膠做成無基材，然后在上下底層再各貼合一層離型薄膜，是一種無基體材料的雙面貼合膠帶，在下游模切 OCA 光學膠產品時，由于要滿足高速生產需求，許多高端用戶還要求在產品生產過程中再進行一個換膜的動作，將OCA光學膠涂布生產貼合的原有的重離型膜換成適合于高速模切工藝的超輕離型膜。OCA光學膠在為離型膜提供更大市場需求的同時，也對離型膜提出了更高的品質要求。

OCA 原膜在模切加工中換膜的問題，換膜過程中機器的平穩性和高壓脫泡，操作技巧都對不良率產生影響。換膜的 OCA 離型膜具有以下特點：

1.剝離時不會對膠產生留痕;

2.離型膜模切性能良好;

3.離型膜有高的透明度和平滑性;

4.高速剝離有輕的剝離效果;

5.離型膜具有耐溫性和耐候性;

6.很多情況下要求離型膜具備抗靜電性能。

換膜過程中離型膜的超輕離型力和快速剝離性能好的，不會在剝離時產生聲響，加工平穩，OCA 離型膜換膜加工前都必須做拉膠實驗，測試材料適配性。同時做耐溫實驗，也是我們常說的老化實驗，避免重剝離或者反離型。換膜過程中容易產生氣泡，除注意所排廢料提起角度保持 90°和減少溢膠等，還常常需要高壓脫泡。好的 OCA 離型膜輕微氣泡放置一周左右會自行消失。離型膜生產廠家在生產OCA 離型膜時尤其要引起重視的就是細節，總結幾點為：

(1)選擇合適的 PET 基材：耐高溫低收縮，由于離型劑需要耐溫和耐候，多數離型劑配方工藝要求采用過氧化來達到要求，這就要求 PET 原膜不僅要達到透光率超過(90%)耐溫性最好能達到 200°或者以上，MD方向收縮還要小(在涂布烘箱150度左右30秒最好小于0.5%)為適應模切換膜和半斷或者反沖，PET基材還得具有合適的韌性，平整度公差允許單向1um。

(2)高潔凈度的生產環境：再好的無塵室都需要嚴格管控，否則只是擺設。

(3)選擇合適于OCA膠性能的離型劑及合理配方：鋪展性一 定要好。

(4)設備維護和調整：保存各輥筒靈活以避免針空劃傷，保存 最平穩運行方向以避免移位劃傷，保存各輥筒潔凈以避免凹凸印痕，最佳的收放卷張力和收卷壓輥曲線壓力，選擇高精密度的涂 布方式和調整均勻的涂布厚度。

(5)包裝和存放及運輸：貫穿全生產過程的避免硬物，手印。 及上卷，卸卷嚴格軟著陸，叉吊避免傷到母卷。