PET離型膜是熱轉印常用到的一種材料，底材是PET，經過涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常規厚度從25um至150um。有冷熱撕和光啞面之分，經過防靜電和防劃傷處理，產品具有很好的吸附性和貼合性。本文鼎力公司離型膜廠家小編為你簡述PET離型膜的技術指標。

1、常溫剝離力

常溫剝離力是指在常溫下經由過程尺度測試辦法獲得的剝離力數據，單元是N/25mm，能夠轉換成若干克。一樣平常0.10N/25mm，即10克如下的剝離力，俗稱為輕剝離；0.20N/25mm，即20克如下的剝離力，俗稱為中剝離；0.35~0.45N/25mm，即35~45克的剝離力，俗稱為重剝離；0.60~0.80N/25mm，即60~80克的剝離力，俗稱為重重剝離；固然也有0.03~0.04N/25mm，即3~4克的剝離力，俗稱為微微剝離；也有1.00N/25mm，即100克以上的剝離力，俗稱為超重剝離。

2、老化剝離力

老化剝離力是指經老化后測得的剝離力數據，一樣平常較常溫剝離力略大。

3、干硅涂布量

干硅涂布量是指，離型劑涂布在資料上的量，單元是克每平方米。一樣平常為溶劑型硅油的涂布量從0.30~0.80克每平方米，無溶劑型硅油的涂布量從0.80~1.30克每平方米。必要業余測試設備能力測試涂布量。硅油涂布量直接影響到剝離機能。較高的涂布量，能夠或許密實地將原紙籠罩，包管硅油平均散布。

而較低的硅油涂布量，則輕易呈現漏涂等征象，以致剝離不良。有些離型涂布供應商以低落硅油涂布量，以致剝離著重，生產出重離型膜，在使歷時是具備相稱危險的。可靠的生產廠家是在不低落硅油涂布量的前提下，經由過程化學配方的調劑完成剝離力的調劑。這是必要相稱永劫間的技巧積聚的，而非一揮而就。

4、殘存粘著率

殘存站著率是指離型膜在顛末第一次剝離后，第二次剝離時的力，經盤算后獲得的數據，重要反應硅油固化的后果。UV固化硅油的殘存粘著率一樣平常為100%，熱固化硅油的殘存黏著率最高為90%。多數供應商如果宣稱自己的離型膜殘存黏著率為100%，那就可疑了。假如產生脫硅如許的環境，這類離型膜的殘存粘著率一樣平常不會高過70%。離型膜技巧指標的測試是一件相稱繁雜的工程。一樣平常電子廠、膠帶廠僅能測試后幾項數據。至于硅油涂布量，一樣平常不會出如今離型涂布供應商的技巧申報中。

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