在實現模切產品完成的整個過程中，離型材料扮演了一份貼身侍衛的角色。它不僅影響過程的完成順暢，還要保證客戶方便使用，更影響主材的性能！

離型膜分為：無硅離型膜、有硅離型膜。

普通雙面膠之離型力配合：雙面膠兩面粘著力一致的情況下一般上側大于下側20克左右為佳（此總情況大多為客戶手工貼合產品的配合情況）；如客戶需要圈料進行機器貼合有兩種情況（1.客戶用吸取式對位貼合方法同上；2.客戶為終端使用剝離式使用則上側需輕于下側15克左右.)

注：輕離型材料請選擇合適材料

雙面粘著力不一致的膠類之離型配合：此種比較煩瑣，簡單方法就是先確認下保護側，再試上保護側的合適離型力；其實不難發現離型膜對于不同粘著力有不同的剝離力，因為現在國內沒有統一的標準，我不能用一個具體的數據來說明。但有您有膠帶在手，你可以用來做測試，得出所需之材料型號。

以上是鼎力小編整理分享的一些小經驗，我知道在模切這行中還有很多的配合方法，是我不知道的！本來想寫一些案例進來，由于各自工廠有不同的工藝、材料、不同的客戶要求，就不在這里寫入。

無論是無硅離型膜還是有硅離型膜，都應有一個階梯式的離型力等級（如附件）其中離型材料最為重要的還是穩不穩定，其實材料離型力穩不穩定與基膜和一個比較貴的添加劑有很重要的關系，只是生產商愿不愿意使用的問題。

至于離型力的配合有幾個基本原則：一是便于客戶取下膠帶使用（反離型現象）；二是便于客戶撕下離型材料，膠帶不可有移位，起泡等現象（重剝離現象）；離型力不穩定不在此例；三是要方便加工；還有一種情況大家一定要注意，就是一個學術名詞：“殘余粘著力”也就是硅轉移現象，因為有些工廠使用劣質離型材料，導致膠帶粘著力下降。