今天和大家聊聊偏光片離型膜電暈工藝及后期處理，下面是有生產(chǎn)離型膜的鼎力薄膜科技公司提供的文獻。

離型膜電暈其原理是利用高頻率高電壓在被處理的塑料表面電暈放電(高頻交流電壓高達5000-15000V/m2)，而產(chǎn)生低溫等離子體，使塑料表面產(chǎn)生游離基反應而使聚合物發(fā)生交聯(lián)。表面變粗糙并增加其對極性溶劑的潤濕性-這些離子體由和滲透進入被印體的表面破壞其分子結構，進而將被處理的表面分子氧化和極化，離子侵蝕表面，以致增加承印物表面的附著能力。

電暈處理的形式及分類：電暈處理對塑料表面所產(chǎn)生的物理及化學影響是復雜的，其效果主要通過三方面來控制：1、特定的電極系統(tǒng)，2、導輥上的物介質(zhì)，3、特定的電極功率。

由于不同的化學結構有不同的原子鍵，所以對塑料電暈處理的效果也視塑料的化學結構而異。不同的塑料需要進行不同強度的電暈處理。實踐證明：BOPP薄膜在生產(chǎn)后還會發(fā)生結構狀態(tài)的變化，在幾天內(nèi)，聚合物由無定形變化成晶體形，從而影響電暈處理的效果。

偏光片專用離型膜經(jīng)過電暈處理后，塑料表面層的交聯(lián)結構比其內(nèi)層的交聯(lián)結構減少，因此其表面層的功能團有較高的移動性。所以，在儲存中，不少塑料出現(xiàn)電暈處理效果的衰退，添加劑由內(nèi)部向表面遷移，也是使表面能下降，影響附著力的因素，這種負面影響無法完全抑制。

實際上相對濕度也會影響電暈處理的效果，濕度是去極化劑，但一般來說由于影響并不嚴重，往往在測試誤差范圍之內(nèi)，被忽略不計。如果采用連機電暈處理，則更可不必考慮。

電暈處理的目的：是為了改變許多承印物的表面能量，使之易于同印刷油墨、涂布材料及膠粘劑相粘結。所有承印物在制造過程中進行一些處理之后便具有較好的粘著特性。電暈處理屬于后期處理，需要指出的是電暈處理并不是在生產(chǎn)承印物時所能運用的改變承印物表面能的唯一處理法。其它處理方法包括火焰處理及涂布處理法。具體采用哪種處理法主要取決于承印物的結構。

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