PET離型膜選型原則：不同的表面需要不同的粘性。同樣相似的保護膜表面不同的材料也可能需要不同的粘性。后續的加工步驟則是決定粘性的關鍵。保護膜后續加工一般有彎曲、沖壓、裁切、鉆孔、熱成型等。

PET離型膜厚度與粘性的合理搭配；保護膜的拉伸強度和伸長率，以確保保護膜的柔韌性和強度能達到要求。另外，一定要對PET離型膜的質量和性能進行充分測試，確保能夠滿足使用要求。

PET離型膜像一條膠帶一樣容易使用。然而，隨著保護膜條的寬度和長度上都增加，難度因素也會響應增加一點點。一個更大的挑戰是讓大片PET離型膜與目標表面完美對齊，然后放下，而不會產生表面難看的皺紋或氣泡，尤其在不規則產品的表面是很難處理的。

為了更好的將PET離型膜貼在產品的表面，讓它盡可能的完美，我們至少需要兩個人。一個人拿著保護膜卷筒，而另一個人把撕開的一端拉到需要保護產品的另一端，將該端粘貼到目標表面上，然后手動將保護膜按壓到位，朝向拿著卷筒的人。另一種方法是將材料施放到薄膜上。

準備一個合適的大而平坦的工作空間，比要保護的物體更大，清潔，沒有灰塵，液體或污染物。在粘合劑面朝上的情況下，展開一小段PET離型膜，確保光滑無皺，并將松散的一端均勻地貼在雙面膠帶的其中一條上。

繼續展開保護膜，將其沿著工作表面的長度放置在距離另一條雙面膠帶不遠的地方。把膠卷卷起來，放在上面，超過雙面膠帶。注意不要將原來連接的一端拉出膠帶，調整膠片的方向，確保膠片平直，沒有褶皺，合理拉緊，但不能拉得太緊，以至于膠片稍后會收縮。

將膠片下放到第二條雙面膠帶上。使用美工刀，將卷筒從現在正在等待接收待保護片材的薄膜上切下。將一片片材料的一個邊緣放在保護膜的一端或一邊。將其放置在膠片由雙面膠帶夾持的位置，逐漸將部件放在粘合膜上。

為了確保片材附著在薄膜上，對材料施加壓力，特別是沿著所有邊緣，以確保良好的粘合。干凈的油漆滾筒可能會用于此目的。用美工刀追蹤保護膜上的部分輪廓，切除多余的PET離型膜，刪除多余的和處理它。小心翻轉部分，如果需要，直接向薄膜施加壓力，從中間向外工作，以確保整個區域粘附良好，檢查完成的一塊完整，無皺紋覆蓋。