離型膜是指表面具有分離性的薄膜，離型膜與特定的材料在有限的條件下接觸后不具有粘性或只具有輕微的粘性。

離型膜的分類

1、PE（聚乙烯）離型膜

2、BOPP（聚丙烯）離型膜

3、PI（聚酰亞胺 ）耐高溫離型膜

4、PET（聚對苯二甲酸乙二酯）離型膜

5、其它：PC、PS、TPS、PVC……

按硅油涂層分類：

1、硅溶劑型

2、硅無溶劑型

3、氟素型

4、乳液型

5、光固化型（UV）

6、水性型

7、無硅型

顏色、表面處理及離型力：

1、按表面顏色：紅色離型膜、黃色離型膜、綠色離型膜、藍色離型膜、白色離型膜等各種顏色

2、基材表面處理：單面離型膜、雙面離型膜

3、按離型力：

超輕離型力，1~5gf/in

輕型離型力， ≥ 5gf/in≤20gf/in

中型離型力， ≥ 20gf/in≤60gf/in

重型離型力， ≥ 60gf/in≤100gf/in

超重剝離力， ≥100gf/in

產(chǎn)品種類：

1.單面或雙面PET涂布離型膜；

2.輕離型到超重離型；

3.其他可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)；

產(chǎn)品特點：

1.低噪音，剝離時柔和，優(yōu)越的附著性；

2.無塵室加工生產(chǎn)，品質(zhì)穩(wěn)定性強；

3.各種厚度選擇（25μm～175μm）；

4.抗靜電處理；

離型膜技術(shù)要求：

離型力（ Release force ）

殘余接著力（ Subsequent adhesion ）

覆蓋性（ Coverage ）

無掉硅、無消光、無硅轉(zhuǎn)移（ No rub-off、no smear、no migration ）

萃取率（ Extractable ）

關(guān)于測試

測試條件：

·Tesa7475 標準膠帶

·180度剝離

·剝離速度300mm/min

·23±2℃，50±5%RH

FINAT離型力測試方法及條件

離型力測試

用兩條金屬條或玻璃板將被測樣品平壓其中，樣品承受70gf/cm2的壓力，在23±2℃的條件下放臵20H，以保證膠粘劑與硅酮離型底材有很好的接觸，之后將樣品取出，在相對濕度為50±5%，溫度23±2℃的標準環(huán)境中至少放臵4小時之后再做剝離測試。24小時的測試值是離型膜剝離力!

老化剝離測試

將被測樣品放臵相同的一組金屬條或玻璃板中，并將樣條放臵于有空氣循環(huán)系統(tǒng)的烤箱內(nèi)，設(shè)定溫度為70±5℃，老化20H，被測樣品取出烤箱后，至少放臵4小時之后再進行剝離測試。

殘余接著力(Subsequent adhesion)

測試條件：

Tesa7475標準膠帶/NITTO31B膠帶

180度剝離

剝離速度300mm/min

23±2℃，50±5%RH

SAS即膠帶接觸離型面后剝離力變化的比值

FINAT殘余接著力(SAS)測試方法及條件

Tesa7475標準膠帶

將測試完離型力的標準膠帶貼合于清潔的后SUS測試板上，同時在相同條件下貼合一條標準測試膠帶，于相對濕度為50±5%，溫度23±2℃的標準環(huán)境中至少放臵30min，再分別測試出兩被測試樣品的剝離力，根據(jù)以下公式進行計算：

殘余接著力%＝（剝離膠帶所需的力/剝離控制組膠帶所需的力）*

備注：測試方法反應(yīng)離型膜中離型劑對基材的附著能力

31B殘余接著力測試方法及條件

NITTO31B膠帶

將NITTO31B膠帶按標準方法貼合于被測試離型膜和標準特氟龍紙上，按膠帶形狀切成長條，并承受20gf/cm2壓力放臵在70度烤箱中20H，取出后以300mm/min的速度用接力計做180°剝離PI氟素離型膜，將被測試離型膜上撕下膠帶所得的數(shù)據(jù)與從特氟龍上撕下的數(shù)據(jù)進行對比，按以下公式計算出殘余接著力；

氟素離型膜離型力測試方法

1、儀器及測試材料：拉力機、四維MY2G測試膠帶

2、適用范圍：氟素離型膜的離型力測試；

3、操作步驟：

1）取25.4mm寬、200mm長的四維MY2G膠帶貼于膜的測試面（離型面），并用2KG標準碾壓手輥往復(fù)碾壓3次。（注意：要一邊貼合一邊碾壓，避免貼膠帶時與離型膜之間產(chǎn)生氣泡；）

2）貼好膠帶后靜置30分鐘，實驗室的溫濕度分別控制在25±3℃及50±10%；

3）用雙面膠貼于樣片的非測試面并固定在標準鋼板上，待測試；

4）將材料安裝上夾具，用拉力機以180度角，速度300MM/MIN拉伸測試膠帶，拉力機電腦顯示的數(shù)據(jù)即為試片的離型力（g/in），取５個數(shù)值的平均值為測試結(jié)果。

離型膜等級判定

無掉硅、無消光、無硅轉(zhuǎn)移

無掉硅、無消光測試：以適當?shù)膲毫τ檬种竿蚰Σ镣繉颖砻?0次后，判定有無硅膠脫落，再在磨擦過的位臵用黑色記號筆垂直畫粗線，根據(jù)顯示的顏色深淺，與標準樣進行比較，判定級別：

·Level 5 無消光，無硅脫落

·Level 4 輕微消光

·Level 3 消光

·Level 2 硅脫落

·Level 1 嚴重硅脫落

·硅轉(zhuǎn)移測試：（僅可用透明膠帶）取一段透明膠帶粘于涂層表面，用適當手指壓力將其撫平，取下膠帶使其兩端自然接觸形成一環(huán)狀 。然后拉開使其分離。與未粘過涂層表面的膠帶（空白膠帶）對比，如果發(fā)生了硅轉(zhuǎn)移PI氟素離型膜，則拉開膠帶所需的力將小于空白膠帶所需的力。記下結(jié)果：無硅轉(zhuǎn)移，輕度硅轉(zhuǎn)移嚴重硅轉(zhuǎn)移……

重要指標

萃取率（ Extractable ）

1.測出涂布量A

2.放入甲苯溶劑中72小時

3.72小時后取出,在室溫下自然干燥

4.測出涂布量B

5.萃取率=[ (A-B)/A ] ×

注明:萃取率如果是10%，表示有10%的硅油未反應(yīng)完全或交聯(lián)度不足

離型力產(chǎn)生方式

協(xié)作管控

1、從原材料入廠、涂布、分條到產(chǎn)品交付，每一個流程每一個環(huán)節(jié)，始終以嚴謹?shù)钠焚|(zhì)管理貫穿始終。每一批次產(chǎn)品都經(jīng)過品質(zhì)部門嚴格地檢驗和測試，每一批次的留樣與測試結(jié)果都按規(guī)定妥善保存。

2、專業(yè)的研發(fā)團隊并與供應(yīng)商合作不斷地開發(fā)出革新的新產(chǎn)品，從而定義行業(yè)標準帶來幫助。

3、技術(shù)部門同銷售部門同時密切與客戶不斷溝通與交流，在新的需求與新的市場迅速做出應(yīng)對方案，幫助客戶解決問題。

4、長期的員工培訓(xùn)計劃使員工準確掌握生產(chǎn)所有的要點，讓每一個細節(jié)都向方向發(fā)展，做出比同行業(yè)更好和產(chǎn)品給到客戶。