◤ 硅膠保護膜的應用

 

硅膠保護膜是一款主要應用于保護電子產品屏幕的保護膜，具有高精度擠壓式涂布、清潔度高、無白點、白霧、沙孔、無拉絲、無刮痕等特點；具有低粘著，高吸附性、自動排氣泡快、耐高溫、抗化學溶劑佳、易剪切沖型和撕離不留殘膠等特性。

硅膠保護模切應用十分廣泛，如手機數碼、電子顯示、汽車應用、家電產品、玻璃制造、印刷、醫療等。

屏幕制程保護

 

產品特點：吸附、排氣、防塵、潔凈度高、不殘膠、耐高溫、防摩擦、易于撕取。

應用：流水線組裝、運輸、表面保護膜。

機殼加工保護

應用特點：粘性強、不移位、耐高溫、無收縮、耐切削液、不殘膠、無酸堿、與金屬貼合不發黑。

應用范圍：CNC、電鍍、烤漆、運輸、表面保護。

電池外殼保護

應用特點：吸附性強、絕緣強、填充性能、柔韌性好、防偽。

應用范圍：拆卸、貼合、組裝、表面保護。

石墨保護膜

應用特點：吸附性強、穩定性高、公差小、不起翹。

應用范圍：拆卸、貼合、組裝、表面保護。

泡棉保護膜

 

應用特點：吸附性強、膠體軟、老化穩定。

應用范圍：拆卸、貼合、支撐、定位、組裝。

 鋼片保護膜

 

應用特點：內聚力強、不起翹、耐高溫、低收縮、硅轉移率低。

應用范圍：支持、定位、組裝、表面保護膜、熱貼合。

熱熔膠保護膜

 

應用特點：硅轉移率低、穩定性高、耐高溫、離型力輕。

應用范圍：支撐、定位、組裝、熱貼合固定。

印刷行業

 

產品特點：吸附、排氣、防塵、潔凈度高、不殘膠、耐高溫、耐鹽霧、印刷不掉墨。

應用：流水線組裝、海路運輸、表面保護膜。

◤ 離型膜在模切中的應用

 

離型膜又稱剝離膜、隔離膜、離形膜，是指表面具有分離性的薄膜，是將塑料薄膜做等離子處理，或涂氟處理，或涂硅（silicone）離型劑于薄膜材質的表層上，如PET、PE、OPP等等，讓它對于各種不同的有機壓感膠可以表現出極輕且穩定的離型力，主要由基材、底膠和離型劑組成。

離型膜的離型力分類

 

• 超輕離型力：0-3 gf/in

• 輕型離型力：3-15 gf/in

• 中型離型力：15-40 gf/in

• 重型離型力：40-90 gf/in

• 超重離型力：90-500 gf/in

離型膜搭配問題

 

• 模切產品結構

COVER：重離型膜面(80g)，藍色帶手柄那層，通常采用有顏色離型膜為防呆作用；當拿著手柄處和托底膜分離時，膠應當跟貼在藍色離型膜面，反之則為不良品，也稱之為反離型。在這起到支撐雙面膠方便客戶組裝等作用。

VHB：為兩層離型膜夾在中間的黑色雙面膠，客戶主要使用層。

FOIL：透明層，為輕離型膜(3-5g)，在運輸或使用前防止雙面膠接觸其他物品，在使用時能很輕易地把此層剝離出來。

PS：如果輕離型膜采用3克以下的，那重離型用9克，或者是15克，這樣的搭配結果，我想這根本不需要測試，大家心理都明白這反離型的幾率會有多大！

 

請看下用模切產品TP膠框為大家測試了一組數據▼

模切疑難問題

• 排廢困難
  

普通離型膜在排廢時，由于基膜厚，折彎反角度時，排廢角度大，容易移位、掉片等。

6um離型膜由于基膜非常薄，折彎反角非常小，完全可壓實雙面膠排廢，不易帶起膠體。

• 溢膠

普通離型膜在模切時，會對雙面膠產生比較嚴重的擠壓，模切完后，會產生回粘，排廢時會出現溢膠等現象。

6um離型膜在模切時，由于PET非常薄，刀鋒可輕易切斷PET與膠體，不易受到刀鋒擠壓。

• 工藝復雜，公差大

普通離型膜，模切會夾廢料，0.7mm以下寬度無法一次成型，兩次成型無法保證公差。

如圖：對比后6um離型膜，可減少擠壓，并可一次成型保證公差。