Q1：離型材料是什么？

鼎力：離型材料是一種以膜或紙為基材，在表層涂覆離型劑后，根據產品實際應用要求，達到穩定剝離效果的功能性材料；為了使涂層與基材兩者完美結合，通常需要在基材表面做特殊處理，增強表面張力，再將調配好的離型配方，通過轉涂的方式，均勻的附著在基材表層，經過高溫固化，冷卻，待熟化后，按照行業標準FINAT檢測方法進行測試。

Q2：離型材料的基本制作流程？

鼎力：根據不同類型涂布線和不同離型配方的要求，在研發初期，需設定不同的工藝技術參數進行評估，分別對外觀，剝離強度，殘余粘著率進行鑒定，并跟蹤熟化期間的變化過程。

Q3：一般離型材料的質量受什么影響？

鼎力：不同的基材和離型劑，以及涂布線精密度，生產環境，對于離型材料的品質水準起到了至關重要的作用。同時，多樣化、專業化的精密的檢驗分析檢測設備（如在線超聲波除塵、在線光學檢測、光譜分析儀、3D表面分析儀），也是提高對離型材料成品檢測能力的關鍵。

Q4：離型膜一般要在怎樣的環境條件下保存？

鼎力：室溫保存，最好恒溫恒濕，保存時注意遮光。紫外線輻射對有些離型配方影響較大。

Q5：離型材料的應用通常有哪些？

鼎力：離型材料大致分為膜類和紙類，主要應用于膠類產品承載，保護，成型等，并且延伸至非膠類產品的生產加工中；根據不同工藝產品需求，選擇不同材質、厚度、顏色的離型材料作為搭配，需根據離型材料的剝離力，挺度，抗張強度，耐溫性能，結構，外觀等作為應用評估標準，廣泛應用于膠帶，保護膜，模切，導電，導熱，標簽印刷，醫療衛生，建筑建材，信封，陶瓷電容，偏光片，新能源等市場領域。

Q6：模切工藝如何選擇合適的離型膜？

鼎力：可以從離型力搭配、厚度、顏色、材質等方面考慮。

①厚度：Liner和Cover通常用50um或50um以上（挺度好）

②離型力搭配：輕膜與重膜1:3以上，否則容易產生反離型風險

③顏色：選擇跟被模切主材不同顏色的為佳，防呆性能好；自動裝配卷料出貨不建議選透明

④材質：根據模切主材的厚度與尺寸，選擇不同硬度和柔軟度，推薦從硬到軟順序為：PET-PE-PP

此外，不建議在超輕離型膜上直接模切，因為涂層厚，膠容易從刀痕處滲透，影響剝離效果；硅膠類模切選用氟素離型膜，亞克力膠系選擇硅離型膜；模切過程料優先選擇厚度薄，材質柔軟，離型力輕的。

Q7：離型膜掉硅（手搓掉粉）與哪些因素有關？可通過哪些方法測試離型劑的牢靠度？

鼎力：離型膜掉粉分兩種，一種是由于涂層配方加了粗糙度添加劑，增加離型表面粗糙度，減少離型膜與膠的接觸面積并減少其相互吸附。這種情況用手搓或用硬物刮涂層表面，可能將部分添加劑搓出來，出現粉狀的情況。嚴格意義上來說，如果用膠帶貼合不會把涂層配方帶起來影響到殘粘就不是脫硅，因為涂層并沒有脫落而且膠的殘粘是好的。