離型膜是熱轉印常用到的一種材料，底材是PET，經過涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常規厚度從25um至150um。有冷熱撕和光啞面之分，經過防靜電和防劃傷處理，產品具有很好的吸附性和貼合性。

離型膜現已被廣泛應包裝、印刷、絲印、移印、銘板、薄膜開關、柔性線路、絕緣制品、線路板、激光防偽、貼合、電子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、醫藥（膏藥用紙）、衛生用紙、膠粘制品、模切沖型加工等行業領域。

離型膜常見問題及解決方法

1、與膠帶貼好后無法剝離，一般是涂布不均的原因，有些離型膜漏涂比較嚴重的就會使得某一部位沒有離型效果，致使膠帶無法剝離，圓刀的模切應該很忌諱這個問題。

2、離型面油膩主要是隔離劑的體系造成的，并非油膩的東西一定不好，事實上有些油膩的離型膜表面涂布比較均勻，殘余粘著率更好。但有些純粹就是密著性不好，硅油容易脫落。這些也都是可以通過檢測可以判定的。

3、靜電問題，一般除了物理方面的處理方法之外，化學方面的處理才是永久的，一般光電級的模切廠都有無塵車間，也都有除靜電的設備，問題不會很大。要求比較嚴格的，可以選擇抗靜電涂布的離型膜。

4、剝離時發生聲響，一是離型力過大，其次就是涂布不均造成的結果。判斷是否涂布不均有很多種方法。其中比較簡單的是在陽光下逆光看膜表面，膜的表面涂布效果可一目了然。例如一家南韓生產的離型膜表面就可以看到斑斑點點的涂布痕跡，并且有彩虹的想象。大家可以去看一下。

5、反剝離主要是離型力搭配的不理想造成的，原因有2方面，其一，離型膜的出廠檢驗不嚴格，檢驗設備不全，生產工藝不夠穩定，使得相同型號的產品離型力相差過多。致使模切廠出于使用習慣用了他們以為的離型力的離型膜。其二，離型層的耐候性不夠，隨著時間發生了巨大的變化。

離型膜一般會有哪些質量問題？

最近接到很多朋友的咨詢，想了解離型膜會有哪些質量問題。我們知道，作為制造行業，遇到質量問題在所難免，最關鍵是要了解問題，從而解決問題。我們知道了離型膜會出現哪些質量問題之后，才能更好的對離型膜品質進行管控。那離型膜一般會出現哪些質量問題呢？下面睿華科技跟大家分享一下。

一、離型膜膜面刮傷

離型膜膜面刮傷質量問題表現為膜材平整的表面劃破，形成細凹槽線，通過反光可以觀察到一條亮線。膜面刮傷可分為大面積刮傷和間斷性刮傷。

1、大面積刮傷的原因有三點：

①可能是導輥不轉。

②張力過小轉速比較慢。

③不明物體直接接觸膜面（如：糾偏器掉落等）

2、間斷性刮傷的原因有兩點：①烘箱皮帶老化損壞。②導輥上有異物。

二、離型膜膜面臟污

膜材表面有膠粒、異物等，特點是可擦除。導致離型膜臟污質量問題可以從以下幾個方面去檢查分析：導輥或壓輥臟污，沒有清潔干凈；烘箱內過濾不干凈；車間5S未做好。

三、離型膜收卷不齊

離型膜收卷不齊表現為收卷后端面不平整，一般端面凸出≤5mm。離型膜收卷不齊的品質問題一般有以下幾個原因：糾偏失靈；管內充氣不足或未充氣；紙管不良（收卷時走偏或壓印）；壓軸不平衡或壓軸氣壓不穩定；導輥不水平；收卷張力過小等。

四、離型膜膜面白霧

離型膜膜面局部呈現白色云霧狀斑跡。離型膜膜面白霧的品質問題一般有以下幾點原因：主劑或者溶劑被污染；涂布頭濕度過高；產品出烘箱后熱風排出產生水蒸汽。

五、離型膜膜面白點

離型膜膜面上有白色顆粒點，特點是不可擦除。造成離型膜膜面白點的原因有涂布頭膠槽生產時間過長未及時清洗產生的膠粒；烘箱和導輥未清潔干凈；過濾棒進出口方向錯誤；溶劑來料有異物（打溶劑時用過濾布）。

六、離型膜出現彩虹紋

光學折射及反射出現七彩的顏色。離型膜出現彩虹紋的原因有以下兩點：原膜來料有輕微彩虹紋；產品配方比例不恰當。

以上就是離型膜會出現的六大質量問題，我們了解問題出現的原因，從而著手解決問題。