今天鼎力公司離型膜廠家小編為大家簡單的介紹一下快壓離型膜的工藝要求，希望對大家有所幫助。

一、疊層：在疊層臺面上放一塊鋼板\硅膠\離型膜\軟板\離型膜\硅膠\鋼板\按此順序以此類推疊+層為一個開口。

二、上料：由兩人站在兩側，前后一起抓住疊好的10層(一個開口)的板，輕輕慢慢地抬起放到壓合機前每一個開口的邊緣，慢慢地推到模板的正中間。不允許只抓一層鋼板或只推一塊鋼板，防止鋼板\硅膠\軟板\離型膜錯位及滑動。

三、壓合：將疊層好的板逐個開口放好后，在機臺控制面板上按“閉模”鍵，模板上開到頂部時，會自動停止并進入預壓狀態。預壓10-15分鐘后，須將壓力調到所壓之型號的工藝參數，詳見<壓制參數一覽表>，此時進入成型壓合狀態。

四、冷卻：當成型壓合時間到了之后，就將控制面板上的冷卻水開關打開，進水管的四個閥門也打開，以及加熱開關關閉。將溫度降至80℃以下后方可下料。并將冷卻水開關及進水開關全部關閉，加熱開關打開升溫為下次作好準備。

五、下料：冷卻時間足夠后，按開模鍵，壓機開始卸壓，模板下降到底部時，戴好厚手套，兩個人側分開站好，分別抬出各個開口的10層板。將鋼板\硅膠\離型膜一層層掀開，且把鋼板\硅膠擺放整齊，廢離型膜扔到垃圾桶里，壓好的軟板用PP膠片隔放好。

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