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東莞市鼎力薄膜科技有限公司
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離型膜的光固化生產流程
發布時間:2023-05-31 | 信息來源:東莞市鼎力薄膜科技有限公司 | 點擊量:33隨著電子行業,新能源鋰電池行業的快速發展,離型膜被廣泛的應用于其中的諸多制程,其主要的作用是制程保護,在需要時被機器或者人工去除以達到保護功能涂層或物體表面的作用。
電子行業離型膜的基材有PET,PE,PP等,所涂材料為有機硅的離型劑,離型劑分為熱固類的和光固化類,熱固類的離型劑主要是通過烘箱來使其干燥固化,光固類的主要是通過紫外光(UVC)的照射使其固化。
光固化的離型劑又分為兩大類,自由基和陽離子。陽離子光固化硅油一般來講可以在非氮氣的環境的下得以固化,自由基類的硅油必須在惰性氣體的環境下才能得以固化,因為氮氣比較容易取得且價格低廉,所以大部分工業化生產都是使用氮氣作為惰性氣體。
在紫外光照射的作用下,光引發劑的自由基形成。這些自由基能夠鏈接粘合劑載體的雙鍵,并開始聚合過程。氧氣的存在會抑制這種交聯聚合反應,從而不能形成長的聚合物鏈。
在惰化過程中,輻照區域中的氧(O2)被惰性氣體(通常是氮(N2)置換。
惰性環境對生產過程的積極影響是多方面的,他可以實現快速的固化,可以降低光引發劑的用量,交聯程度高,遷移量少。更重要的是無溶劑,環境友好。無需烘箱,節約能源。
光固化離型膜涂布設備占地小,操作方便,整個工藝流程分為放卷,涂硅,光固化,收卷,另外還有些輔助裝置比如糾偏,張力控制,電暈等。因為離型劑的低粘度,涂布頭多為三輥,五輥涂布。
氮氣保護的典型結構分為平板式和輥筒式,兩種結構的共同之處是在膜進入腔體前需要去除膜表面的空氣附著,同時在腔體內部維持一定的氮氣濃度,紫外燈在外部對其進行照射,殘氧量的測量儀需要實時監控內部的氣體水平。
平板式,操作簡便,膜從腔體內部懸浮通過,需要良好控制膜張力以免造成膜的刮傷。輥筒式,膜貼著冷水輥滾動通過,針對溫度敏感,超薄的膜可以提供更加低的基材固化溫度。
有機硅涂布固化設備的選擇需要根據客戶膜的種類,厚薄,顏色,離型劑種類來綜合考慮。固化設備本身需要做到穩定運行,耗氮量低,紫外強度高,發熱IR低,監控完備等。上一篇:離型膜性能及生產工藝流程相關資訊