PET離型膜也叫PET硅油膜，就是在PET薄膜的表面涂上一層硅油，以降低PET薄膜表面的附著力，達離型的效果。可以分為單面離型膜和雙面離型膜。按離型力可分為輕離型膜，中離型膜，重離型膜。

常用的厚度有：0.012mm，0.019mm，0.025mm，0.038mm，0.05mm，0.075mm，0.1mm，0.125mm，0.188mm。

PET離型膜的生產廠家都配有大型分條，切片機器，按按你的規格來分卷，切片。

PET離型膜現已被廣泛應包裝、印刷、絲印、移印、銘板、薄膜開關、柔性線路、絕緣制品、線路板、激光防偽、貼合、電子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、醫藥（膏藥用紙）、衛生用紙、膠粘制品、模切沖型加工等行業領域。

PET離型膜一般用來隔離粘性材料，所以廣泛用于電子、噴繪耗材、反光材料、膠帶、自粘防水卷材和模切等加工制造行業。

單面/雙面PET離型膜的特性

單面/雙面PET離型膜因其優異的耐高溫特性，廣泛應用于模切，膠粘制品復合。產品采用PET薄膜為基材，在單面或兩面均勻涂布一層極薄的離型劑而成，PET離型膜，表面平整光潔，涂布均勻，無皺折、顆粒、氣泡等缺陷。產品物理性能優良，厚度公差小，熱收縮率低。具有高抗張強度，抗拉伸性，化學惰性。

因此PET離型膜與膠粘制品復合時離型膜無遷移現象、消除了硅樹脂離型膜轉移到其所緊貼的材料上去的隱患；并且PET離型膜單面或雙面涂層單位面積重量的勻差非常小；基膜具有優異的機械強度和化學性能，據了解，在較長時間內耐高溫性可以達到180°C，10分鐘內可以達到200°C，因此在極端天氣條件下有很高的穩定性和極長的保存期限。

離型膜離型力實驗所需儀器及步驟

儀器及試樣：PT-6086S剝離測試儀、TESA 7475測試膠帶；

適用范圍：離型膜的離型力測試；

操作步驟：

a.取寬25.4mm、長200mm的TESA 7475膠帶貼于膜的測試面(離型面)，并用標準碾壓輥往復碾壓3次，注：要一邊貼全一邊碾壓，避免貼膠帶時與離型膜之間有氣泡；

b.將貼好的膠帶后靜置20分鐘，注：實驗室的溫濕度分別控制在25±3℃及50±10%；

c.用雙面膠貼于樣片的非測試面并固定在標準鋼板上，待測試；

d.將材料安裝上夾具，用剝離測試儀以180°角拉伸測試膠帶的方法測試，這時，電腦顯示的數據即為試片的離型力(g/in),取5個數值的平均值為測試結果。

離型膜模切難點及解決方法

在離型膜的模切中碰到了一些小問題。小編為您整理具體關于離型膜模切可能發生情況及解決方法：

1、雙面膠碰到PET離型膜后，一部分雙面膠會產生反方向分離出來，分離出來的時候會產生異常響聲。

解決方案：分離出來時有噪聲。最先是釋放出來力過大，其次是調膠不勻稱的結果。

2、反分離出來就是指待剝離的原材料不分離出來。

解決方案：反分離出來主要是釋放出來力配對不理想導致的。緣故有二點。一是離型膜在出廠檢測不嚴苛，檢驗工業設備不全，生產工藝流程不穩定，促使同樣型號同規格型號產品的離型力相距很遠。結果便是模切廠套入了下意識應用她們覺得的出模力的出模膜。二是離型層耐老化能力不足，隨時長改變很大。

3、開洞置放一段時間后，膠布沒法與離型膜分離出來

解決方案：黏貼后無法與膠布分離出來。一般是由于退漿不勻稱。假如有一些離型膜比較嚴重漏貼，在某一個部位不可能有具體的離型實際效果，造成膠布沒法分離出來。圓刀片模切應防止這一難題。

4、離型膜的離型力很低。我認為離型層極易掉下來

解決方案：脫膜面油膩感主要是脫膜機的管理方案導致的。并不是說油膩感的物品一定不太好。實際上，一些油膩感的脫離膜具備對稱性的表層調膠和更強的殘余黏附率。可是有一些簡易的因素便是密閉性并不是非常好。二甲基硅油很容易掉下來。這能夠按照檢測來分辨。

5、在全部退繞全過程中，離型膜會造成靜電感應，吸附塵土

解決方法：一般來說，尖端放電難題的解決方法是永久的，除開物理學方面的解決方法。一般電子光學模切廠都是有凈化車間和靜電消除的機械設備。難題不易，并且非常大。抗靜電退漿可采用要求嚴苛的離型膜。