離型膜是我們常用的一種材料，以下是我們總結的模切加工中PET離型膜會遇到的問題及解決辦法：

問題一：雙面膠與PET離型膜貼合后，剝離時有部分雙面膠帶會產生反剝離，并發出異樣的聲響。

解決方法：剝離時發生聲響，一是離型力過大，其次就是涂布不均造成的結果。

問題二：反剝離是該剝離的材料沒有剝離。

解決方法：反剝離主要是離型力搭配得不理想造成的，原因有兩方面，其一，離型膜的出廠檢驗不嚴格，檢驗設備不全，生產工藝不夠穩定，使得相同型號的產品離型力相差過多。其二，離型層的耐候性不夠，隨著時間發生了巨大的變化。

問題三：沖切好放置一段時間后膠帶與離型膜無法剝離。

解決方法：與膠帶貼好后無法剝離，一般是涂布不均的原因，有些離型膜漏涂比較嚴重的就會使得某一部位沒有離型效果，致使膠帶無法剝離，圓刀的模切應該很忌諱這個問題。

問題四：離型膜表面很油，感覺離型層很容易脫落。

解決方法：離型面油膩主要是隔離劑的體系造成的，并非油膩的東西一定不好，事實上有些油膩的離型膜表面涂布比較均勻，殘余粘著率更好。但有些純粹就是密著性不好，硅油容易脫落。這些都可以通過檢測來判定。

問題五：離型膜在放卷收卷過程中會產生靜電，吸附灰塵。  

解決方法：靜電問題，一般除了物理方面的處理方法之外，化學方面的處理才是永久的，一般光電級的模切廠都有無塵車間，也都有除靜電的設備，問題不會很大。要求比較嚴格的，可以選擇抗靜電涂布的離型膜。