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東莞市鼎力薄膜科技有限公司
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離型膜的涂布方式及關(guān)鍵特性介紹
發(fā)布時(shí)間：2022-10-13 | 信息來源：東莞市鼎力薄膜科技有限公司 | 點(diǎn)擊量：51離型膜的功能是通過使用不同的涂布液，如聚酯型、聚氨酯型、丙烯酸、硅溶液等實(shí)現(xiàn)的。進(jìn)行離型膜涂布是為了增強(qiáng)薄膜的特定表面性能，比如說為了增強(qiáng)薄膜印刷性能，為了增強(qiáng)薄膜鍍鋁后的鋁層剝離力，為了提高薄膜表面爽滑性能等。
涂布使用的不同涂布液在使用的時(shí)候，都需要對相應(yīng)的生產(chǎn)工藝進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，從而達(dá)到涂布液的固化時(shí)間、溫度等技術(shù)要求，以此保證涂布生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
關(guān)于配置涂布液：配制出來的涂布液一般都是水性的，主要成分是水、流平劑、功能性涂布液、固化劑和催化劑。
關(guān)于涂布流程：涂布生產(chǎn)過程主要由由涂布液的配制、涂布液供給、薄膜電暈處理、凹輥涂布、干燥系統(tǒng)等幾個(gè)重要過程組成。
具體來講，涂布液需要在供液罐中經(jīng)過一段時(shí)間的攪拌，制作成可用于涂布的涂布液。制作完成的涂布液通過供液泵打入中間料罐。
在聚酯薄膜經(jīng)縱拉設(shè)備進(jìn)行縱向拉伸后，需要電暈設(shè)備對薄膜表面進(jìn)行電暈處理，以提高薄膜的表面張力，增強(qiáng)潤濕性能。同時(shí)中間泵將中間料罐中的涂布液泵入密閉的刮刀腔內(nèi)，凹輥將腔內(nèi)涂布液通過與薄膜的接觸包角轉(zhuǎn)移到薄膜表面，在薄膜表面形成涂布層。覆有涂布液的薄膜隨后進(jìn)入橫向拉伸設(shè)備，在橫向拉伸預(yù)熱段內(nèi)，涂布液經(jīng)干燥過程揮發(fā)水份，最終在薄膜表面形成均勻的化學(xué)處理層。
涂布方式大致分為光輥涂布、網(wǎng)紋涂布、刮刀式涂布、噴霧涂布和簾式涂布。
光棍涂布
采用兩輥或多輥轉(zhuǎn)移涂布方式，調(diào)整各輥之間的間隙和轉(zhuǎn)速比列以達(dá)成調(diào)整涂布量的大小的目的。
這種機(jī)器涂布頭的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，要求上膠輥、涂布輥、牽引輥及刮刀的加工精度和裝配精度要求較高，成本較高。
由于這種涂布機(jī)采用高精度光棍進(jìn)行涂布上膠，涂布效果好，涂布量大小除了通過上膠輥和涂布輥之間的間隙來調(diào)整，還可以通過涂布刮刀微動(dòng)調(diào)節(jié)來靈活控制，涂布精度高。
網(wǎng)紋涂布
這種涂布設(shè)備主要采用網(wǎng)紋（凹眼）涂布棍進(jìn)行上膠；其涂布均勻性較好，而且涂布量準(zhǔn)確，但缺點(diǎn)是涂布量難調(diào)節(jié)；用網(wǎng)紋輥涂布時(shí)，涂布量與網(wǎng)紋輥的凹眼深度和膠水自身的特性（黏度、固含量）有關(guān)；隨著理論認(rèn)識和技術(shù)的突破，可以明顯降低涂料粘彈性的WRRM已開始出現(xiàn)。
加入這種WRRM不僅使涂料顯示出較低的粘彈性特征，而且有助于在剪切下迅速消除粘彈性，并使涂料在高剪切速率下呈現(xiàn)粘塑性。這樣的涂料可以獲得更好的刮刀和計(jì)量施膠壓榨涂布運(yùn)轉(zhuǎn)性,并且固含量可提高2~3%，而高剪切粘度相同或更低。
在噴霧涂布和簾式涂布需要借助新型涂料助劑來獲得好的運(yùn)轉(zhuǎn)性。例如涂料中需要加入潤濕劑來使噴霧涂布的涂料滴鋪展和穩(wěn)定簾式涂布的涂料簾。更重要的是噴霧涂布要求低的涂料粘度，簾式涂布要求適當(dāng)?shù)耐苛仙煺拐扯鹊刃阅芤部赡苄枰m合的助劑來配合。
此外涂布助劑也呈現(xiàn)出多功能性的發(fā)展趨勢。流變性和保水性改性劑具有潤滑劑的部分功能，甚至有的公司宣稱可以起到抗水劑的功能；新型的潤滑劑顯示出流變性改性劑的很多特點(diǎn)等。
刮刀式涂布
刮刀式涂布往往會(huì)出現(xiàn)上膠不均勻，主要與刮刀的加工精度、刮刀安裝方法涂布時(shí)刮刀背膠輪的角度以及涂料的黏度有很大關(guān)系；刮刀的平整度精度要求高，就是指刮刀不翹曲變形或缺口，否則涂布量誤差大；在涂布時(shí)，刮刀與上膠輪的觫點(diǎn)切線間的角度一般在15至30度之間；如果太大，其刮刀幾乎頂著背膠輪，背膠輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刮刀容易引起震動(dòng)，引起涂布不均勻，涂布量差異大；另外，還會(huì)引起涂布的膜面不平整、有刮痕，同時(shí)還易引起刮刀刀刃損傷。
噴霧涂布和簾式涂布
噴霧涂布和簾式涂布新型涂布方式，有著美好的發(fā)展前景。但是發(fā)展不可能一帆風(fēng)順，必須面臨許多技術(shù)上的挑戰(zhàn)。高固含量刮刀涂布會(huì)產(chǎn)生諸如刮刀痕、刮刀壓力大、刮刀上涂料析出（俗稱翻料）和刮刀磨損快等運(yùn)轉(zhuǎn)性問題；計(jì)量施膠壓榨涂布涂布必須要面對高速、高固含量和高涂布量涂布所帶來的諸多難題。包括涂布輥壓區(qū)出口的霧濺、涂布面的橘皮紋紙柄等；新型涂布方式還要解決常規(guī)涂布中不曾遇到的新問題。
涂布技術(shù)的進(jìn)步需要顏料、膠粘劑和助劑不斷發(fā)展相適應(yīng)，而涂料助劑越發(fā)凸顯出他們的重要價(jià)值。隨著固含量的提高，涂料的粘彈性能越來越重要。
涂料中各組分間的相互作用導(dǎo)致了濕涂料結(jié)構(gòu)化，而顯示出明顯的粘彈性特征。如果涂料的這種結(jié)構(gòu)在剪切作用下可被有效地打破，并且在計(jì)量后迅速地恢復(fù)，將是有益的。一方面呈現(xiàn)良好的運(yùn)轉(zhuǎn)性，另一方面涂料膠粘劑遷移少，涂層覆蓋性好。但是在很高的固含量下，粘彈性結(jié)構(gòu)并不能消除到理想的水平。結(jié)果才產(chǎn)生了上述刮刀涂布和計(jì)量施膠壓榨涂布可能存在的問題。
離型膜關(guān)鍵特性
離型膜的關(guān)鍵特性有涂布均勻性、高殘余接著性、平整性和高潔凈度。
1）涂布均勻性：離型膜要涂布均勻，除了選擇適當(dāng)?shù)娜軇刂仆坎紕┑臐舛取ざ燃叭軇┑膿]發(fā)時(shí)間外，涂布設(shè)備是非常關(guān)鍵的，大部分的國內(nèi)涂布廠，對溶劑型硅油的控制還不是非常的好。通常會(huì)出現(xiàn)彩虹現(xiàn)象，除了涂布加強(qiáng)自身技術(shù)的技術(shù)與分析力量之外，硅油廠的技術(shù)服務(wù)也待加強(qiáng)。
2）高殘余接著性：殘余接著性的應(yīng)除受硅油配方、涂布條件及基材處理狀況影響外，硅油廠的技術(shù)服務(wù)也待加強(qiáng)。
3）平整性：涂布平整性涂布設(shè)備是非常關(guān)鍵的，另外硅油的調(diào)配也是非常關(guān)鍵，大部分的國內(nèi)涂布廠，對溶劑型硅油的控制還不是非常的好。
4）潔凈度：提高產(chǎn)品的潔凈度有幾個(gè)部分要控制，首先是基膜的潔凈度除塵裝置，其次是無塵車間的設(shè)置，然后是分切設(shè)備的除塵設(shè)置，提高產(chǎn)品的潔凈度事實(shí)上也可以減輕離型膜發(fā)生重剝離現(xiàn)象。上一篇：離型膜涂布工藝的特性相關(guān)資訊
