常規試驗包括：立測、20分鐘、常溫24小時、老化24小時和殘余結合率。氟離型膜的離型力試驗也不例外。作為一種常規試驗，這些數據也將被測試。氟離型膜的實際應用尤為復雜。還將有一些結合實際應用的特殊試驗方法。本文還將進行一些分享。

只要涉及到離型力測試，就會有一些標準條件。離型力測試，標準測試溫度為23±2℃，測試膠帶的寬度為1inch（2.54cm），拉力機的速度為300mm/分鐘。

常見的氟素離型膜試驗膠帶是四維離型膜試驗膠帶MY2G膠帶。還有一些用其他膠帶，但是，MY2G它是最普遍的。立測、20分鐘離型力、24小時常溫離型力、24小時老化與硅離型膜試驗方法一致。

測試殘余結著率的方法有很多。給出一種通用性相對較高的測試方法供您參考。步驟如下：a.MY2Y膠帶用壓輥貼在氟素離型膜上，切好作為待測樣；b.配合好的樣品，負重70g/cm2、放入70度烘箱，放置20度烘箱h；d.將樣品從烘箱中取出，冷卻2~4小時；e.MY2G膠帶從氟素離型膜上剝離，然后用壓輥貼合PET在原膜(或標準測試鏡面鋼板)上，切成測試條，放置20塊min，得出數值A；f.把MY2G膠帶貼合在PET在原膜(或標準測試鏡面鋼板)上，測試20分鐘的離型力。得出值。B；g.殘余接著率SA=（A/B）x100%；h，每個樣品測試3~4個，完成測試。

也有一些客戶通過提高烘箱溫度和縮短放置時間來做b步驟。這樣，在生產線上盡快測試殘余結率。判斷產品的穩定性。

在實際應用中，許多客戶仍然會測試一些更長的數據。例如，30天的室溫，或7天的老化，14天的數據，以推斷長期穩定性和老化爬升。雖然不是100%真正反映實際的長期膠帶數據，但仍有很大的參考。

氟素離型膜，在實際使用過程中，分為冷貼紙、熱貼紙、濕涂料三種工藝。冷貼紙，無高溫，大多數硅膠不會與氟離型劑反應，可參考四維MY2G數據。如果是熱帖，有幾種測試方法。基本上都是貼客戶指定的膠帶。溫度和時間的區別。大部分是150℃，3分鐘或者90℃，1h。還有少量其他的測試方法。匹配性好與差，差別很大。合離型力20分鐘5-8分鐘g/inch氟素膜，匹配性好，離型力會上升到15g/inch內部。匹配性差，硅膠和氟素離型劑發生反應，離型力大幅攀升至200g/inch以上。

濕涂氟素離型膜的研發是一個高科技問題。目前，業內公認的最困難的研發項目。如何制作適應濕涂的氟素離型膜是業內大多數人的方向。只有少數企業能做到。濕涂層，相應的測試方法是將硅膠濕涂在氟素離型膜上。然后進入烤箱固化。固化完畢后，粘貼PET原膜。放置一段時間后，切成1片inch寬度，測試離型力。大部分表現為貼死。只有匹配性好的，才能輕易剝離。