一：膠帶與離型膜貼合機后，擺脫時候部分膠帶反擺脫，并傳來“啪”“啪”聲響。

原因：擺脫時發出聲響，最開始是離型膜的離型力過大，其次是調膠不均勻造成的。

二：造成反擺脫，該擺脫的原料沒有擺脫

原因：造成反擺脫直接原因PET離型膜的離型力搭配不理性化造成的。將會因為離型膜的原裝檢驗不合格，檢驗機械設備不完備，生產流程不夠穩定，促進該規格型號離型膜的離型力不均勻，起伏挺大。

三：沖切好放置一段時間后離型膜與膠帶無法擺脫

原因：放置后膠帶與離型膜無法擺脫，一般是調膠不均勻的原因，某些地域離型力不夠，造成膠帶無法擺脫。

四：離型膜在放卷收卷過程中導致靜電感應，導致灰塵吸附

原因：沒有在潔凈車間內進行，要解決灰塵難點，一是可以配備潔凈車間，在潔凈車間內生產加工，二是采用抗靜電的PET離型膜原料。

氟素離型膜如何搭配使用

氟素離型膜可搭配硅膠使用，原因是硅膠和硅離型膜容易起化學反應，而氟素且能有效的隔離硅膠分子。

硅離型膜一般都是搭配亞克力膠使用，它能起到很好的隔離膠分子穿透作用，能輕易的把雙面膠從離型膜上剝離出來。

1、單模切產品單片膠小于10毫米時候應當加大離型膜離型力配比。

2、離型膜作用是隔離雙面膠分子穿透而產生離型力，但雙面膠涂層越厚，膠流動性越大，而離型力搭配穩定度相對來說會變低，同樣應加大離型膜配比。

在模切材料的選擇上：一般硅膠膠帶搭配氟素離型膜，而亞克力膠帶搭配硅油膜，當然不同的產品所選擇的材料也會有所不同。