如某些工藝需把3M467、3M468自帶離型紙換成PET離型膜，則首先要選擇的材料要先看背貼物，當然雙面膠片后很容易出現側溢膠，復合前需進行拋光處理或手工刮膠處理。

如果我們模切的成品貼在金屬表面(不含印刷涂料等處理)，選擇離型膜時應考慮110-140g的范圍，考慮的問題是金屬表面附著力好，可以采用較重的離型膜方便。

例如背貼物為玻璃、塑料、印刷品等，貼合性能較差時，可選擇70-80g轉貼離型膜；轉貼工藝是先用3M467貼合70-80g離型膜，自然放置12小時后，再將雙面膠原底紙剝離，因為雙面膠貼后，隨著時間的推移，粘接會逐漸緊密，72小時后才會進入平滑階段，而我們選擇12小時已經比較緊密，時間也比較容易安排。

輕離型膜的選擇，首先沒有基礎的雙面膠的內聚力比一般的雙面膠強，初面的粘度弱，因此為了便于加工，選擇離型膜可以達到5-10g左右。

如果客戶用原底紙重新離線，可以選擇3-5g離線膜配合使用。

黑色和白色的膠水。

我們大多用黑白膠水顯示，起到遮光的作用。這種模切扣字形，如平刀工藝采用一刀模切法，蓋子一般選用45-55之間的離型膜，輕離型選用1-3g。考慮到工藝簡單，溢膠可能性小，方便客戶使用(有些客戶直接要求50g以下)。

2.采用小孔套裝第一線生產(該技術多為雙面膠寬度小于0.8，刀難以生產，或難以雕刻刀模)時，需要考慮生產時經過復合-模切--模切-排出外框廢棄物等多個工序，容易發生溢出、位移等問題

泡沫棉。

泡沫塑料的第一個作用是緩沖和密封，所以密度會相對較低。常用密度為38-48度，特殊密度為50-80度，這也表明泡沫塑料的流動性會相對較大，在加工過程中容易溢出。

然后我們在選擇離型膜時，會更加注重防止溢膠偏移現象；比如口型產品，蓋式離型膜我會選擇90-110g的離型膜，輕離型膜選擇5-10g的離型膜。由于泡棉膠的初粘性較強，基本上客戶使用加重到150g的離型膜也不會有問題。