一、離型膜行業概況

離型膜是一種表面有分離性的膜，主要由基材、涂層和離型層組成。在生產過程中，對PET、PE、PP、OPP等基材進行表面處理，包括涂布硅離型劑、氟素離型劑或者進行等離子處理，使其對不同的有機壓感膠具有極輕且穩定的離型力。在有限的條件下，離型膜與特定材料接觸后不具有粘性或有輕微粘性，其主要功能有隔離、填充、保護、易于剝離，具有高透明性（光線透過率90%以上）、耐熱性(熔點230℃- 240℃)、耐藥品性等優良性能。

從離型膜產業的上下游來看，上游主要是原膜基材和離型劑等原材料。離型劑主要以有機硅離型劑為主，輔以有機氟離型劑及其他一些非硅離型劑。涂布材料的質量和配比將直接影響產品的質量和性能。由于基膜和功能性涂料供應相對充分且市場較為成熟，離型膜對上游的依賴性較小。離型膜行業下游應用領域十分寬廣，可作為柔性印刷電路板（FPC）、LED行業的層壓隔離膜及保護膜、偏光片等原材料、膠粘保護膜產品的保護層、模切行業沖型耗材、多層陶瓷電容器（MLCC）及疊層內置天線生產加工過程轉移的承載體等。

離型膜行業產業鏈示意圖

離型膜興起于20世紀70年代初，由日本和美國等發達國家首先發明使用的。我國的離型膜行業由于起步較晚，目前正處于快速發展期。

離型膜行業發展歷程分析

二、離型膜行業市場現狀分析

FPC生產過程中，為達到防止腐蝕的作用，保護膜需全覆蓋，保護膜上需貼有一層離型膜，因此FPC至少需上、下兩層離型膜，其面積與FPC面積緊密相關。據統計，2017年我國FPC用離型膜市場規模為6.1億元，預計到2022年我國FPC用離型膜市場規模將達到16.6億元。

MLCC離型膜的作用是將有機硅離型劑涂布于PET聚酯薄膜的表層上，在流延涂布時承載陶土層。MLCC通常需要堆疊300-1000層陶瓷介質，每一層陶瓷介質的形成都需要相同的離型膜。據統計，2019年我國MLCC用離型膜面積達到92.3億平方米，同比增長6.95%，預計到2022年我國MLCC用離型膜面積將達到106.8億元。

市場空間方面，據統計，2019年我國MLCC用離型膜市場空間為508億元，同比增長6.95%，預計2022年增長至587億元左右。

相關報告：華經產業研究院發布的《2020-2025年中國離型膜行業市場調查研究及投資前景預測報告》

三、離型膜行業進入壁壘分析

一般情況下，離型膜的生產門檻較低，主要競爭體現在質量控制上。而高端離型膜的生產，主要依靠研發能力。離型力是指剝離離型材料所需要的力度。國內的情況是目前600g或750g離型力的離型材料生產能力較弱，因為這類品質的產品生產難度較高。電子屏蔽膜等高端離型材料也需要更高的生產技術。這些高端產品的利潤率往往更高。具體來說，進入壁壘體現在以下方面：

離型膜行業進入壁壘分析

四、離型膜制備工藝簡介

離型膜的制作主要包括涂布、烘干固化以及分切等步驟。涂布是將硅油樹脂、固化劑等材料與溶劑按一定比例混稱重、混合、攪拌成均勻溶液后，通過涂布機均勻涂布在PET原膜表面。烘干、固化是通過烘道（采用以天然氣為燃料的導熱油鍋爐，并通過導熱油管加熱），使溶劑揮發及硅油固化。分切要采用分切設備，將寬幅母卷分切成客戶所需要的寬度。

離型膜制備工藝

五、離型膜行業競爭格局分析

目前海外離型膜市場由美日韓企業占據市場主流，產品應用高端領域。美國3M公司、日本的三井化學、東麗、東洋紡、帝人、三菱化學以及韓國的SKC均有布局離型膜業務，他們占據了主流的高端市場。區分離型膜質量的主要標準是潔凈度、平整性、抗靜電性、耐受性以及穩定性等，海外企業的離型膜表現更佳，因此廣泛應用于光學、電子模切等高端領域。

近年來，國內離型膜企業發展迅速，追趕國際水平的步伐也在加快，不斷與國際潮流接軌。目前，國內離型膜企業意欲乘下游消費電子、汽車電子的新風口，積極擴充離型膜產能，力爭實現國產化替代，獲得更大的市場份額。

注：除注明外，海外均為萬平方米/年