離型紙應(yīng)提高LDPE復(fù)合面的氧化程度。由于硅油紙是一個非極性表面，當(dāng)它與紙板(白板紙)表面復(fù)合時，牢度不好，：二者沒有相容性。目前在我國常采用提高T型口模處的溫度的辦法，溫度的提高可以大大提高LDPE熔體表面同空氣氧氣的接觸氧化的速度。我們知道聚乙烯的熱分解溫度在315℃，因此，一般在擠出涂布LDPE時的溫度都是2000(2—250~C之間，很少有超過這個范圍的。但在白板紙的擠出涂復(fù)時，T型口模的溫度應(yīng)設(shè)定在365~C、且T型口模的氣隙(airgap)距離也由原來的20em—40cra提高到60em—80cm。氣隙距離的加大，加大了熔融聚乙烯同空氣中氧氣的接觸時間，提高了聚乙烯表面的氧化程度，提高了聚乙烯表面的極性。提高了PE同白板紙的復(fù)合離型紙牢度。

黃色格拉辛離型紙表面涂布了一層PE膜后，再在P正表面涂布隔離劑。隔離劑使用硅涂層膜，采用輥涂布法進(jìn)行溶液涂布，可使用逆輥涂布法，即：利用一對相反方向轉(zhuǎn)動的鋼輥，下面的一個輥筒浸漬在涂布液槽中，待涂基材從二個逆向轉(zhuǎn)動的輥子中通過而得到了涂布。逆輥涂布適宜于這種涂布量較少的(3g／cm2...5g／cm2)干燥后的場合。涂布后，經(jīng)烘道干燥冷卻卷取后，制成不干膠帶的格拉辛離型紙。硅型隔離劑的配方如下：

離型膜稱重后混合于甲苯或二甲苯或120#溶劑汽油中，成為5％—10％上述濃度的甲組分溶液。涂布時使用有機(jī)錫，如：二月桂酸二丁基錫或二辛基錫等的』：述溶劑溶液，添加量為甲組分溶質(zhì)的0．1—o．5份重，視干燥烘道溫度和長度而定，此有機(jī)錫是PET離型膜交鏈反應(yīng)的催化劑。

離型紙生產(chǎn)廠家包裝用的不干膠帶生產(chǎn)中，需要使用到阻隔不干膠反粘到底基紙或塑料薄膜上的隔離紙，這種隔離紙使用200g／m’—350g／m2的白板紙或牛皮紙為原材料(卷筒狀)。為了節(jié)省價格較貴的硅離型劑，在卷筒紙基表面應(yīng)首先涂布一層LDPE薄膜，多孔狀纖維面由PET啞光離型膜填平得平整光滑，使用擠出T型口的流延機(jī)進(jìn)行熔融擠出流延復(fù)合。

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